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中文名稱(chēng):焊錫條、焊錫棒、錫條
英文名稱(chēng):Solder Bar
錫條制成:焊錫條由錫(熔點(diǎn)232度)和鉛(熔點(diǎn)327度)組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的錫被稱(chēng)為共晶錫,熔點(diǎn)是183度。錫鉛合金具有良好的抗氧化能力,流動(dòng)性高,焊接性強(qiáng),融化時(shí)浮渣極少,在浸入和波峰焊接中極少氧化,是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條。優(yōu)良的濕潤(rùn)性和可焊性,焊點(diǎn)飽滿(mǎn)、均勻,焊接效果極佳。
定義:其采用的原料是99.97%電解錫、鉛或者錫銀鉛合金。以鑄模鑄造或擠壓成形。因而促成其穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤(rùn)性高的特點(diǎn),使其能適應(yīng)于各種焊接過(guò)程 。
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川崎公司生產(chǎn)焊錫條選用云南純度極高的電解錫、鉛作為原材料,經(jīng)先進(jìn)的熔煉工藝除去幾種有害雜質(zhì)及溶存其中的氣體介在物制作而成,成品焊錫條各種成份均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。所有焊錫條皆添加抗氧化合金,作業(yè)溫度在300℃以下,錫爐液面光亮如鏡,氧化渣極少,適用于任何形式的熱浸焊或波峰焊。
◆采用純錫純銅,高級(jí)抗氧化合金。
◆優(yōu)良潤(rùn)濕性,無(wú)虛焊出現(xiàn)。
◆抗氧化性能好,殘?jiān),?jié)約成本。
◆有害不純物極少,能夠提高擴(kuò)散力,增強(qiáng)流動(dòng)性。
◆各項(xiàng)性能穩(wěn)定,適用波峰爐或手浸爐焊接。
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川崎公司憑借多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合現(xiàn)代電子產(chǎn)品朝小型化及高精密化發(fā)展的需要,開(kāi)發(fā)了多種類(lèi)型的錫條產(chǎn)品。
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使用過(guò)程中爐內(nèi)焊錫條含量下降如何解決?
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在每天焊錫爐的生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)中,錫含量在下降是一個(gè)無(wú)可回避的情況,錫含量下降主因是因?yàn)殄a比鉛更易氧化,因此錫渣中氧化錫比氧化鉛產(chǎn)生的更多,所以必須補(bǔ)充純錫來(lái)改善錫爐中錫的含量。同時(shí)降低焊錫爐中"銅和其他微量金屬元素的比例。
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【川崎焊錫廠提供各種不同合金成份焊錫條選擇】產(chǎn)品具有下列優(yōu)點(diǎn):
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“川崎”焊錫條由錫63%和鉛37%組成的錫被稱(chēng)為共晶錫,熔點(diǎn)是183度。錫鉛合金具有良好的抗氧化能力,流動(dòng)性高,焊接性強(qiáng),融化時(shí)浮渣極少,在浸入和波峰焊接中極少氧化,是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條。優(yōu)良的濕潤(rùn)性和可焊性,焊點(diǎn)飽滿(mǎn)、均勻,焊接效果極佳。
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“川崎”高溫抗氧化焊料是一種新型焊料,是在普通錫鉛焊料中加入微量抗氧化元素熔煉而成,它具有獨(dú)特的抗氧化性,潤(rùn)濕性強(qiáng),且有良好的物理機(jī)械和耐腐蝕性能,是當(dāng)前電子工業(yè)生產(chǎn)流水線(xiàn)上的理想焊料,在400℃以下靜態(tài)液面光潔如鏡,出渣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于普通焊錫條,減少焊接缺陷同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本,廣泛用于熱浸焊 、波峰焊以及其他對(duì)工作溫度有較高要求的場(chǎng)合,如各種變壓器生產(chǎn)的熱浸焊,自熔漆包線(xiàn)的燙錫,高精度要求的波峰焊。常用的高溫抗氧化焊錫條成分為Sn63Pb37和Sn60Pb40,亦可根據(jù)用戶(hù)要求生產(chǎn)。無(wú)鉛高溫錫條具有以下特點(diǎn):
◆抗氧化作用顯著,在400±10度,靜態(tài)時(shí)氧化24小時(shí),保持鏡面不變色。
◆靜態(tài)及動(dòng)態(tài)攪拌下產(chǎn)生渣量?jī)H為普遍焊料的1/7,焊料氧化損失少。
◆焊性、潤(rùn)濕性?xún)?yōu)良,焊點(diǎn)圓潤(rùn)、飽滿(mǎn)、光亮,焊接庇點(diǎn)率低,合格率高。
◆在釬焊溫度小于450時(shí),液態(tài)焊料表面光潔(呈銀白色),焊點(diǎn)為白色。
◆物理及機(jī)械性能符合GB3131-88國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
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“川崎”電解焊錫條是采用高純度金屬,在雙金屬電解車(chē)間嚴(yán)格品管條件下,在經(jīng)真空脫氧處理,有效控制氧化程度及金屬、非金屬的新質(zhì)含量,電解錫條所用原材料均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的多層次電解提純工藝和特殊的熔制精煉工序之后,極大地除去了焊錫中的微細(xì)氧化物夾雜,并在電解錫條中加入了微量的抗氧化元素,作業(yè)溫度在300℃以下,焊錫液面光亮如鏡,保證焊錫制品具有極佳的品質(zhì),且氧化殘?jiān)佟?錫銅無(wú)鉛錫條具有以下特點(diǎn):
◆熔化后出渣量比普通焊錫少,且具有優(yōu)良的抗氧化性能。
◆熔化后粘度低,流動(dòng)性好,可焊性高,最適用于波峰焊接工序。
◆由于氧化夾雜極少,可以最大限度地減少拉尖,橋聯(lián)現(xiàn)象,焊接質(zhì)量可靠,焊點(diǎn)光亮飽滿(mǎn)。
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“川崎”高抗氧化焊錫條在300℃以下的焊接溫度,液態(tài)焊料表面如鏡面光亮,潤(rùn)濕時(shí)間短,擴(kuò)展率大于一般焊料。由于抗氧化劑的加入使焊點(diǎn)光亮,潤(rùn)色美觀,適用于PCB的波峰焊和熱浸焊。配有多種合金比例供客選擇。
◆抗氧化強(qiáng)、殘?jiān),適合波峰或手浸爐。
◆焊點(diǎn)飽滿(mǎn)、牢固、機(jī)械力學(xué)綜合性能好。
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“川崎”波峰爐焊錫條是采用高純度金屬原料,在嚴(yán)格品管條件下,再經(jīng)真空脫氧處理,有效控制氧化程度及金屬、非金屬雜質(zhì)含量。焊錫條表面均勻光滑、純度極高,熔化后流動(dòng)性好、潤(rùn)濕性極佳,焊點(diǎn)光亮,氧化渣物殘?jiān)鼧O少發(fā)生,適用于高品質(zhì)要求的各種波峰焊和手工焊接。
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